江蘇水泥抗壓試驗機廠家主要用途:

1、本試驗機適用於(yu) 檢測150X150X550mm,100X100X440mm混凝土試驗的抗折強度和水泥、砂漿等建築材料的抗壓強度。

2、本試驗機為(wei) 電動液壓加荷，傳(chuan) 感器測力，數字顯示力值，是建築、建材、公路、橋梁工程單位*的試驗檢測設備。

3、本試驗機符合GB/T50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》，應手動控製加載速度，並具有加荷速度指示裝置，在試驗過程中能均勻連續加荷，並帶有能使二個(ge) 相等荷載同時作用下試件跨度三分點處的抗折試驗裝置。

4、根據*標準GB/T50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》，在檢測過程中試件接近破壞時，應停止調整試驗機油閥，直至試件破壞，然後記錄破壞荷載值及試件下邊緣斷裂位置。

江蘇水泥抗壓試驗機廠家技術參數:

1、zui大荷載：                             300KN

2、示值相對誤差：                         ±1%

3、zui小分辨值：                           0.01KN

4、油壓zui大壓強：                         25Mpa

5、抗折輥直徑：                           φ30mm

6、抗折輥間中心距                         φ165mm

7、上抗折輥間中心距                       150mm

8、上抗折輥間中心距                       450mm（可調）

9、壓力板直徑：                           φ160mm

10、上下壓板間淨距：                      180mm

11、活塞直徑×zui大行程：                  φ125×100mm

12、電動機功率：                          0.75KW

13、外形尺寸：                            840×530×1450mm

14、淨重：                                550kg

試件的抗折強度f_f(Mpa)按下公式計算：

f_f =FL/bh²

式中f_f —混凝土搞折強度（Mpa）

F—試件破碎荷載（N）

     L—支座間跨度（mm）

h—試件截麵高度（mm）

b—試件截麵高度（mm）

抗折強度計算*至0.1Mpa

主要結構與(yu) 工作原理:

試驗機主要有機架、液壓操縱箱、儀(yi) 表測力顯示、電氣係統組成。

1、機體(ti) 部分

    試驗機機體(ti) 有橫梁，立柱、上下抗折裝置、缸體(ti) 、機架、底板組成，測力儀(yi) 表安裝在機架右側(ce) 上部，液壓操縱部分安裝在機架右側(ce) 下部，下抗折裝置裝在活塞頂部，兩(liang) 側(ce) 裝有導向板，能保持抗折台麵上下運動，使受力時能起到平衡作用。在橫梁下裝有上抗折裝置，通過吊頭螺栓兩(liang) 根定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，托輥能上下活動，抗折試驗時能根據試件的表麵情況，自動調整位置，使壓頭的圓弧麵與(yu) 試件成一條直線，保證測試的準確度，在油缸與(yu) 平麵上，裝有防塵圈，防止或減少活塞一升與(yu) 下降時，粉塵進入活塞與(yu) 油缸間，而使兩(liang) 者加速磨損，抗壓時，隻要在抗折台麵中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，裝上上抗壓裝置，即可進行抗壓試驗。活塞與(yu) 油缸間設有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽，並有泄油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱。

2、液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成。均安裝於(yu) 機體(ti) 上，油泵為(wei) 直軸式軸向五柱泵。整個(ge) 油泵浸在油中，試驗機在加載時，應手動控製加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控製，卸荷時應轉動回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關(guan) 閉回油閥，打開送油閥，活塞慢慢上升。

3、測力儀(yi) 表詳閱（儀(yi) 表說明書(shu) ）

4、電器係統（見附圖五電器原理圖）

有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

安裝與(yu) 調試:

     本試驗機的安裝地基應牢固可靠，為(wei) 適應操作並使示值正確，基礎可適當高出地麵，高度按實際需要而定。試驗機周圍應留不小於(yu) 0.7m的空間，以便於(yu) 維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），確保螺栓埋設正確安裝時應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應用

0.1/1000.框式水平儀(yi) ，測量下壓板的平麵，如橫或縱水平超出規定，可在底板下麵加墊鐵校正，然後擰緊地腳螺母。然後接通電源線，本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。

使用與(yu) 操作:

1、使用前的準備與(yu) 檢查

使用前先打開後門，檢查油箱內(nei) 液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內(nei) 灌油，至加滿為(wei) 適宜。檢查各油管接頭和緊固件 是否有鬆動，如有鬆動則擰緊，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查防塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件表麵擦拭幹淨，如有影響試驗數值者，須更換無損試件。

2、操作程序、方法及注意事項

    開始時將左側(ce) 回油閥至打開位置，右側(ce) 送油閥旋至慢速位置，按下啟動（綠色）按鈕接通電源，油泵電機開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關(guan) 閉位置，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等現象，如有則停機檢查。排除之。如無異常現象，此時再檢查一下儀(yi) 表顯示屏上是否零點，如有數字按一下複位鍵，調至零位，然後打開回油閥使活塞下降至原位。抗折時根據標尺的標記，試件的規格將試件平放在下抗折裝置的托輥上，再關(guan) 閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與(yu) 上抗折裝置接觸前較快上升以節省試驗時間，待與(yu) 上抗折裝置接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為(wei) 止，隨即關(guan) 閉送油閥，使活塞停止上升，並逆時針打開回油閥，活塞則靠其自身重量下降至原位，此時觀察並記錄，儀(yi) 表上顯示的數值，即為(wei) 所得該試件的zui大抗折力。然後消除折斷碎件，再按複位鍵，以待下次試驗。

抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與(yu) 上壓板接觸前較快上升，以節省試驗時間，待與(yu) 上壓板接觸時，再使活

塞緩慢上升，至試件壓碎為(wei) 止。關(guan) 閉送油閥，打開回油閥，並作記錄力值數據，然後清除破碎試塊，再按複位鍵，以等再次試驗。操作中禁止將手等人體(ti) 任何部位置於(yu) 上下壓板間，並注意試件在斷裂破碎片崩出傷(shang) 人。試件斷裂後應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不宜過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。