江蘇電液式混凝土壓力試驗機廠家技術參數：

1.電源電壓380V

2.zui大試驗力：3000KN/300噸

3.試驗機精度級別：1　　　　　　　　　 （級）

4.上下壓板間zui大距離：320　　　　　　 （mm）

5.活塞zui大行程：50　　　　　　　　　　（mm）

6.上下壓板規格：270×270、290×360　　（mm）

7.電動機功率：0.75　　　　　　　　　　（KW）

8.淨重：1500                           (Kg)

江蘇電液式混凝土壓力試驗機廠家工作條件：

1.在室溫10—30℃的範圍內(nei)

2.在穩固的基麵上水平安裝

3.在無震動、無腐蝕介質、無粉塵環境中

使用與(yu) 操作：

1.放好試件，轉動絲(si) 杆使上壓板不接觸試件為(wei) 限，開啟壓力機，升起油缸後，按“清零”鍵清除皮重。

2.按“檢測”鍵儀(yi) 表顯示

窗1顯示：“d0001”    

窗2顯示：“S---2”

“d0001”中的0001是指試件的組號，按“確認”：鍵，窗2閃爍，顯示：“S---2”輸入截麵代號後再按“確認”，開始該組的試驗其中“S---2”中的2指截麵代號為(wei) 2.截麵代號參照：“功能”第2條所示。

3.組號、截麵代號的輸入：如做第1 3 2組試件組，鍵入數字0，1，3，2後，窗1顯示d 0 1 3 2，按“確認”,窗2閃爍，顯示“S---2”，表示截麵代號2，試件為(wei) 150×150，按“確認”鍵後開始試驗。

4.抗壓試驗過程：輸完組號，截麵代號後，用戶可連續進行試件的壓試：放入第1個(ge) 試件，打開送油閥加載至試件破裂，打開回油閥，（峰值保持9秒，如發現此次試驗有問題，可按“0”鍵取消此次數據）換入第2塊試件，加載至試件破裂，（同樣峰值保持9秒，如發現此次試驗有問題，可按“0”鍵取消此次數據）在換入第3塊試件，該塊試件結束後，儀(yi) 表自動打印出該組的試驗數據（如用戶選擇的截麵代號是7或8時要進行到第六塊試塊結束後，儀(yi) 表才打印出該組試驗的結果），然後可繼續做下一組試驗，或按“退出”鍵退出自動試驗狀態。試驗過程中想取消某組試件的試驗結果，可直接按“檢測”鍵重新輸入組號、截麵號，開始試驗，儀(yi) 表會(hui) 記錄該組的數據。

5.放好試塊，關(guan) 閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關(guan) 閉送油閥，打開回油閥進行卸載。如發現剛才壓的試塊數據不對時，按“0”清除剛壓的試塊檢測數據。

6.等待測力儀(yi) 力值顯示屏自動清零後，放上*塊試塊，重複第5步進行操作。

7.當用戶壓完一組試件，打印機將自動打印試驗結果，如用戶隻壓完一組試件中的兩(liang) 塊或一塊也可按“打印”鍵強製打 印。（如麵積代碼為(wei) 7或8，必須做完6塊試件才自動打印試驗結果）。

8.做完一組試件後序號將自動加1，如果試件的種類不變，用戶可以重複第5步繼續做。如想更改試件類型請按“複位”鍵後重複第2步，重新設定截麵與(yu) 截麵代碼。

安裝與(yu) 調整：

1、安裝前的檢查

安裝前應檢查機件及附件是否齊全、有無破損。

2、安裝程序

把試驗機吊裝在試驗室的適當位置，外殼安全接地。加油：南方用YB-N68,北方用YB-N46號抗磨液壓油約10Kg，加至油箱要求位置，靜止3小時以上便空氣有充足的時間排出。

接通電源，按下油泵啟動按鈕，再打開送油閥看工作台是否上升，如果上升說明油泵已供油。

3、試驗機水平的調整

啟動油泵電機，打開送油閥，使下壓板升起10毫米以上，關(guan) 閉回油閥和電機，把水平儀(yi) 放在下壓板台麵上，按機座縱橫兩(liang) 個(ge) 方向將水平調整至±格之內(nei) ，水不平時可用耐油橡膠板墊上，水平後，方可使用。

4、試車

啟動油泵電機使工作台上升5－10毫米，找一塊能承受大於(yu) zui大試驗力1.5倍以上試件放在下壓板台上適當位置，再調整手輪使上壓板離

試件2－3毫米，打開送油閥慢慢加壓。而後用zui大試驗力60％的力值壓2分鍾左右，以便油缸活塞的潤滑和排空氣。

操作方法：

1、打開電源開關(guan) 啟動油泵，打開送油閥升起油缸。按儀(yi) 表清零鍵進行零。

2、用電動升降按鈕調整試驗空間，注意不能用升降絲(si) 杠接觸試件，及在有負荷的情況按動升降按鈕。

3、接觸以後平穩加荷直至試件破碎，儀(yi) 表自動打印峰值。

維護及保養(yang) ：

1、試驗機水平的保持

某些原因會(hui) 破壞試驗機的水平，因此應定期檢查是否水平，如果水平超過規定範圍，應重新調整水平。

2.試驗機應經常擦拭幹淨，對沒有噴漆的表麵擦拭幹淨後塗少量防鏽油。

3.試驗機活塞上升不得超過規定位置。