PY-558型全自動瀝青抽提儀(yi) 瀝青抽提儀(yi) 結構原理:

儀(yi) 器由底盤、離心分離係統、電磁振動篩分係統、溶劑供給係統、溶劑回收係統、電氣控製器等組成。

●離心分離係統由離心軸（配有精密滾珠軸承）、離心筒、離心軸護套、收

集槽、雙速電機、高速傳(chuan) 動平帶等組成。

●振動篩係統由振動電機、錐形篩分座、可調緊定手柄、篩子、

噴淋蓋及鎖緊螺母等組成。

●溶劑供給係統由供液管、溶劑泵、泵輸液管、抽提管、清洗管組成。

●溶劑回收係統由溶劑室、溶劑回收室、冷凝箱等組成。溶劑室設有冷卻管、溶劑排放閥。溶劑回收室上部設有冷卻格柵。回收室中設有清洗噴頭、1隻多功能集成液位開關(guan) 、1隻電加熱器、1隻溫度傳(chuan) 感器、液位計、混合液排放閥。

●冷卻水循環係統溶劑室、冷凝室設有水冷盤管，由外部軟管聯接水泵。冷卻水壓力大於(yu) 2bar,水溫應低於(yu) 12℃。冷凝室上部軟管為(wei) 進水管，溶劑室下部軟管為(wei) 排水管。

PY-558型全自動瀝青抽提儀(yi) 瀝青抽提儀(yi) 使用注意事項:

1、儀(yi) 器安裝就位時,應使儀(yi) 器保持水平位置；

2、儀(yi) 器應設置安全可靠電氣接地線；

3、使用前應檢查高速傳(chuan) 動平帶鬆緊程度.正常情況下每3個(ge) 工作日檢查一次,通過拉緊螺杆進行適當調整；

4、開機前,應手動盤車無誤後,用手動試機按鈕點動設備,如無誤,方可正常操作設備；

5、離心軸為(wei) 逆時針方向旋轉.如相序錯指示燈亮,須調整電源三相接線,否則操作無法正常進行；

6、設備運轉前,須確保冷卻水正常供給,否則自動操作無法進行(同自動操作聯鎖)；

7、離心機運轉中途停止時,須關(guan) 閉電源,取出離心筒,清理殘物.嚴(yan) 禁帶負荷啟動離心係統,否則將損壞離心軸係統；

8、離心軸停止運轉前,嚴(yan) 禁打開收集槽蓋；

9、裝、取離心筒時,必須關(guan) 掉電源；

10、定期排放溶劑回收室內(nei) 高濃度瀝青混合液。

電控部分說明

1.打開儀(yi) 器麵板上的總電源，此時控製器通電。再按下控製器“電源”開關(guan) 鍵，液晶顯示屏亮，顯示內(nei) 容如下：

 3秒鍾後，儀(yi) 器進入工作待機界麵，顯示各個(ge) 工作組件(加熱器，溶液循環泵，振動台，離心機等工作狀態)。分別按下開關(guan) “離心機”，“溶劑泵”，“振動”，則分別啟動對應的功能。再按一次對應按鍵，則對應的功能被關(guan) 閉。當上液位(靠右側(ce) 的液位指示圖標)有效時，說明溶液箱的液位已經達到zui大高度，此時溶液泵不會(hui) 啟動。

2.試驗的準備工作：先按下“設置”鍵進入設置界麵，設置好總的抽提時間，溶液泵工作時間，工作間隔，以及高速離心時間和溶液蒸發溫度，設定好後，再次按下“設置”鍵退出。對於(yu) *有單個(ge) 速度的離心機，高速離心時間出廠時被設置為(wei) 0。

3.按下“回收加熱”按鈕，溫度控製被啟用。溫控器會(hui) 自動加熱，直到到達設定的蒸發溫度並維持不變。當液位下限(靠左側(ce) 的液位指示圖標)有效時，說明液位低於(yu) zui低液位，加熱器將停止，避免加熱管幹燒損壞。

4.一切就緒後，按下“自動|停止”鍵後，進入全自動抽提試驗。此時，溶液泵根據設定的工作時間和間歇時間工作，振動台和離心機啟動。加熱器根據液位狀態和當前液體(ti) 溫度進行控溫並恒定在設定溫度。

5． 當設定的時間結束後，離心機，振動台和溶液泵停止工作，但加熱器繼續工作蒸發三氯乙烯溶液，直到溶液液位低於(yu) zui低液位才停止。

6.按下“係統”鍵選擇“溫度校準”可以進入溫度傳(chuan) 感器校準界麵，“0℃校準”出廠已經設定，用戶可以不用設定它。當出現溫度顯示值和實際的溫度計測量值存在偏差時，修改溫度修正值即可。溫度修正采用的百分數修正法，修正方法為(wei) “在原來的顯示值的基礎上增加或者減少的百分數”。例如：原來的溫度顯示值為(wei) 30度，實際測量值為(wei) 33度，則將修正值改為(wei) +3%，則修正後的溫度值為(wei) ：30 + （30*3%） = 33度。

7.“關(guan) 閉係統”用來軟關(guan) 閉控製器的電控係統。軟關(guan) 閉並不能切斷係統電源。如需切斷電源，則需要關(guan) 閉麵板上的“總電源”，並拔下三相電源輸入的插頭。

8．“出廠設置”用來將控製器的設置參數恢複到出廠設置，一般用戶慎用。

注意事項：

1、抽提試驗啟動後，“設置”按鍵被鎖定，不再允許修改設定值。

2、當離心機為(wei) 單速度時，高速離心時間必須設定為(wei) 0。

使用操作程序:

1、將設備校正水平,安置恰當；

2、接通冷卻水；

3、注入三氯乙烯溶劑；溶劑室注入量為(wei) 大於(yu) 液位觀察窗的一半左右；

4、檢查傳(chuan) 動帶鬆緊程度,並適當調整；

5、接通電源,合上控製器內(nei) 開關(guan) ；

6、檢查電源相序,冷卻水流量

7、用手動試機按鈕分別點動離心電機,電磁閥,溶劑泵,電磁振動,檢查設備是否正常；

8、進行運行參數設置

（1)加熱溫度範圍為(wei) 室溫～120℃；

（2)抽提運轉時間；

9、放入離心筒及濾紙。離心筒外表及離心軸內(nei) 密封圈仔細塗抹矽油。收集槽密封圈處塗抹矽油，並蓋好；

10、將錐形篩分座轉到工作位置，並鎖緊；

11、將試樣放入套篩頂部，壓緊噴淋蓋；

12、設定加熱溫度，並啟動加熱。設定抽提時間，打開離心機，溶劑泵，振動開關(guan) 。

13、開啟定時，進入自動運行；

14、離心軸停止運轉後關(guan) 閉電源，打開收集槽蓋，取出離心筒；

回收工作模式*加熱器工作。溶劑回收室內(nei) 溶劑自動加熱回收並進入溶劑室；用於(yu) 瀝青混合液中溶劑的回收，從(cong) 溶劑回收室注入再生混合液，其高度不得超過直讀液位計高度的三分*。可以在工作中啟動加熱回收，抽提完畢，可以繼續進行回收。

試樣準備及油石比計算:

1、試樣加熱溫度不應大於(yu) 80℃,須呈鬆散狀;

2、將試樣稱量;

3、將離心筒及濾紙稱量;

4、啟動抽提儀(yi) ;

5、抽提結束後,將套篩、離心筒烘幹，離心筒稱量，套篩中集料稱量。

6、計算油石比。

常見故障及排除方法:

1.洗滌過的礦物質其清洗程度尚未達到

原因:

（1）篩網蓋上的噴嘴堵塞,或者回收裝置後麵的髒物收集器堵塞。

（2）輸入的混合物其溫度太高

解決(jue) 辦法:

對第1點:

卸下篩網蓋裏麵的噴嘴,用壓縮空氣進行吹洗,或者清洗髒物收集器。

對第2點:

把混合物冷卻到低於(yu) 80℃,然後送到篩網。

2.篩網密封圈彈出

解決(jue) 辦法:清洗篩網密封圈外緣,使其不沾油汙。

3.離心筒很難推入

原因:離心軸的橡皮圈髒,粘連或幹燥。

解決(jue) 辦法: 橡皮圈塗矽油,排放槽揭蓋上的密封圈也要塗油。

注意事項:不要使用有凹痕的離心筒。

4.離心筒取出難

原因: “O”型圈與(yu) 離心筒配合緊密;

解決(jue) 辦法:可用鉗子兩(liang) 把夾住離心筒對稱兩(liang) 端往上拉出(離心筒邊緣用軟毛巾墊好) 5.振動聲音過大

原因:篩網沒有夾緊,或者篩網蓋和篩網放置位置不正,密封圈移位。

解決(jue) 辦法:校正篩網,擰緊滾花螺母。

6．離心軸運行中,運行聲音很大,電動機保護裝置關(guan) 閉

原因:由於(yu) 瀝青原因,離心軸與(yu) 主法蘭(lan) 發生粘結。

解決(jue) 辦法:用洗瓶在軸和主法蘭(lan) 之間噴灑些溶劑,使瀝青溶解。

7．離心軸的平傳(chuan) 送帶摩擦運行聲音過大

原因:傳(chuan) 送帶磨損或損壞

解決(jue) 辦法:如果是摩擦聲,則可以把傳(chuan) 送帶夾緊度放鬆;如果傳(chuan) 送帶已損壞,則必須更換。

8離心軸開始運行和停止運行時發出噪聲或刺耳的運行噪聲

原因:離心軸的軸承損壞

解決(jue) 辦法:更換軸承 (應在維修車間內(nei) 由專(zhuan) 業(ye) 人員操作)。

9在提取過程中,離心機中流出溶劑

原因:忘記了把離心筒放入離心軸

解決(jue) 辦法:清洗離心機內(nei) 室,檢查傳(chuan) 送帶.放入離心筒。

10溶劑泵一直工作，導致混合料液位溢出

原因: 液位開關(guan) 不接通

解決(jue) 辦法:

檢查液位開關(guan) ,在清洗設備時,可對它作機械調整。

如果是線路接觸有問題,可以更換液位開關(guan) 。

適用範圍：

瀝青混合料自動離心抽提儀(yi) （以下簡稱儀(yi) 器）主要適用於(yu) 離心分離法測定粘稠石油瀝青拌製的瀝青混合料中瀝青含量（或油石比），並可對集料進行初步篩分,以評定路麵施工時商品瀝青的質量，也適用於(yu) 舊路調查時檢測瀝青及瀝青混合料的瀝青用量,是公路交通行業(ye) 施工單位、試驗室、科研單位及教學機構的*設備。

技術參數：

1、試樣容量：1000g～3000g

2、抽提精度：約0.1%

3、抽提時間:20～40分鍾/次

4、離心軸轉速:6000rpm

5、整機功率:4KW

6、電源:三相4線380V 50Hz

7、淨重: 386kg

8、主機外形尺寸（長×寬×高）:1190×990×1660mm