公路壓漿高速攪拌製漿機質量有保證

使用說明
1、檢查循環泵、攪拌槳轉向正確，將排漿閥門關(guan) 緊，使製漿、送漿閥門處於(yu) 製漿循環位置，保證排漿管不漏水； 
2、加入適量的水，開啟循環泵清洗並潤濕製漿桶及管路，清洗完畢後，將製漿機內(nei) 水放出； 
3、加水至製漿桶內(nei) 刻度線（一般為(wei) 81kg）位置，開啟循環泵、攪拌泵，將粉料按規定順序均勻加入，控製加料時間在5~6分鍾，所有粉料加完後，繼續攪拌3~5分鍾； 
4、切換製漿閥至排漿位置，將製好的漿體(ti) 導入儲(chu) 漿桶中，保持動態儲(chu) 漿；

公路壓漿高速攪拌製漿機質量有保證? 
5、將壓漿機管路連接到儲(chu) 漿桶後，開始壓漿； 壓漿完成後立即清洗設備及管路，開啟循環泵、攪拌器，使得製漿機、儲(chu) 漿桶和管路中剩餘(yu) 的水泥漿體(ti) 循環排除。設備維護與(yu) 檢修 開機前應用手轉動檢查運動件有無卡阻現象，各處連接是否緊固，然後才能接電空轉。運轉時要注意設備是否有其他異常現象，應特別注意電機從(cong) 軸端看應為(wei) 順時針方向旋轉，攪拌槳從(cong) 上向下看應為(wei) 順時針旋轉； 定期檢查泵軸承座油麵高度，若油量較少應及時加入30號機油； 換向手柄置於(yu) 左邊的位置時為(wei) 製漿位置，右邊為(wei) 排漿位置。夾管閥膠管變形或老化嚴(yan) 重影響密封時，應及時更換； 避免循環泵長時間空運轉，並防止較大堅硬顆粒或易纏繞的帶狀物進入循環泵； 定期檢查攪拌裝置的滑動軸承是否磨損，根據磨損程度及時更換； 
6、定期調整泵組盤根密封鬆緊，以盤根盒少許滴水為(wei) 宜，過分壓緊會(hui) 影響盤根使用壽命和設備效率； 
7、清洗設備時，應將製漿桶底部和循環泵底部閥門打開，使殘存的水泥漿充分排出，避免硬化影響設備效率。施工設備技術指標                       

序號 設備名稱 設備技術指標 ：
1 供料機 采用螺旋輸送器送料，稱重傳(chuan) 感器自動計量水、水泥、壓漿劑或壓漿料。 
2 製漿機 轉速不低於(yu) 1000r/min,漿葉的速度範圍宜在10-20m/s。漿葉的形狀應與(yu) 轉速相匹配，並能滿足在規定的時間內(nei) 攪拌均勻的要求。 
3 壓漿機 應采用活塞式壓漿泵,其壓力表zui小分度值不應大於(yu) 0.02MPa,可進行0.5MPa以上的恒壓作業(ye) ，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能，實際工作壓力應在壓力表25％～75％的量程範圍內(nei) ，壓力表應有隔膜裝置。 
4 儲(chu) 漿罐 儲(chu) 漿罐應帶有攪拌功能，帶3mm過濾網，其體(ti) 積應不低於(yu) 所灌孔道體(ti) 積的1.5倍。 
5 真空泵 真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。 
6 壓漿記錄儀(yi) 具有測定和記錄壓力和流量的裝置。

執行檢驗依據：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規範》）標準TB/T3192-2008《鐵路後張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件
ZYJ-400L製漿機針對低水膠比灌漿材料開發的製漿設備，主要用於(yu) 水電、鐵路、公路、建築、礦山等行業(ye) 的工程施工中，將灌漿料或壓漿劑、水泥與(yu) 水混合後可快速製成漿液。與(yu) 一般葉片式攪拌機相比，具有製漿效率高、操作簡便、漿液均勻等特點。
技術參數參數：
值攪拌桶容量升 400 
許用水膠比 0.27±0.01 
製漿時間分鍾 5 
攪拌泵轉速/額定功率 （轉/分）/千瓦 93/1.5 
循環泵轉速/額定功率 （轉/分）/千瓦 1440/11 
儲(chu) 漿桶轉速/額定功率 （轉/分）/千瓦 72/5.5 
儲(chu) 漿桶容量升 1200 儲(chu) 漿桶重量千克 340 
製漿機重量千克 490 
外表尺寸毫米 1790×1036×1575 □ 
工作原理：

電動機驅動高速剪切泵開式葉輪旋轉剪切，產(chan) 生高速液流，並在桶內(nei) 形成強烈渦流，使幹粉與(yu) 水充分均勻攪拌，桶內(nei) 斜置攪拌槳對桶內(nei) 漿液進行機械攪拌，從(cong) 而達到製備低水膠比漿體(ti) 的目的。