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產(chan) 品名稱:全鋼φ150 x 230無側(ce) 限抗壓試模

產(chan) 品型號:

產(chan) 品報價(jia) :

產(chan) 品特點:全鋼φ150 x 230無側(ce) 限抗壓試模目的和適用範圍
為(wei) 路麵施工中無機結合料細粒土、中粒土和粗粒土配合比設計提供數據,同時也用此方法檢驗路麵結構強度是否滿足要求。

全鋼φ150 x 230無側限抗壓試模的詳細資料:

全鋼φ150 x 230無側(ce) 限抗壓試模

是河北:獻縣鵬翼建築儀(yi) 器廠自行研發的新一代產(chan) 品。

產(chan) 品特性:全鋼無側(ce) 限試模,半鋼無側(ce) 限試模,150無側(ce) 限試模,石灰土模

產(chan) 品簡介:規格:ф150無側(ce) 限抗壓試模、ф100無側(ce) 限抗壓試模、ф50無側(ce) 限抗壓試模重量:全鋼、21公斤,半鋼、21公斤,鑄鐵、18公斤 
詳細介紹:∮100*180無側(ce) 限抗壓試模, ∮150*230無側(ce) 限試模,∮50*130無側(ce) 限模,灰土試模
無機結合料穩定土的無側(ce) 限抗壓強度試驗
一、目的和適用範圍
為(wei) 路麵施工中無機結合料細粒土、中粒土和粗粒土配合比設計提供數據,同時也用此方法檢驗路麵結構強度是否滿足要求。
二、儀(yi) 器設備
1.圓孔篩:孔徑40mm、25mm(或20mm)及5mm的篩各一個(ge) 。
2.試模:適用於(yu) 下列不同土的試模尺寸為(wei) :
細粒土(zui大粒徑不超過10mm):試模直徑×高=50mm×50mm;
中粒土(zui大粒徑不超過25mm):試模直徑×高:100mm×100mm;
粗粒土(zui大粒徑不超過40mm);試模直徑×高=150mm×150mm。
3.脫模器。

全鋼φ150 x 230無側(ce) 限抗壓試模
4.反力框架:規格為(wei) 400kN以上。
5.液壓千斤頂:200~1000kN。
6.夯錘與(yu) 導管:夯錘底麵直徑50mm,總質量4.5kg。夯錘在導管內(nei) 的總行程為(wei) 450mm。
7.密封濕氣箱或濕氣池,設在能保持恒溫的小房間內(nei) (約6—8m2,高2m。熱天用空調保持恒溫,冷天用溫度控製器或電爐保持恒溫)。
8.水槽:深度應大於(yu) 試件高度50mm。
9.路麵材料強度試驗儀(yi) 或其它合適的壓力機(不大於(yu) 200kN)。
10.天平:感量0.0lg。
11.台秤:稱量10kg,感量5g。
12.量筒、拌和工具、漏鬥、大小鋁盒、烘箱等。
三、試驗方法與(yu) 步驟:
(一)試驗準備
將有代表性的風幹試樣(必要時也可以在50℃烘箱內(nei) 烘幹),用木錘或木碾搗碎,但應避免破碎粒料的原粒徑。將土過篩並進行分類。如試樣為(wei) 粗粒土,則除去大於(yu) 40mm的顆粒備用;如試樣為(wei) 中粒土,則除去大於(yu) 25mm或20mm的顆粒備用;如試樣為(wei) 細粒土,則除去大於(yu) 10mm的顆粒備用。
在預定做試驗的前一天,取有代表性的試樣測定其風幹含水量。對細粒土,試樣應不少於(yu) 100g;對粒徑小於(yu) 25mm的中粒土,試樣應不少於(yu) 1000g;對於(yu) 粒徑小於(yu) 40mm的粗粒土,試樣應不少於(yu) 2000g。
用擊實試驗法確定無機結合料混合料的*含水率和zui大幹密度。
(二)試驗步驟
1.試件製做
(1)同一無機結合料劑量的混合料,應在相同試驗狀態下做規定數量的試件;無機結合料穩定細粒土至少製作6個(ge) 試件;無機結合料穩定中粒土和粗粒土至少分別製作9個(ge) 和13個(ge) 試件。
(2)製作步驟
稱取一定數量的風幹土並計算土的幹質量,按試件尺寸的大小稱取不同的數量:
對於(yu) 50mm×50mm的試件,1個(ge) 試件約需幹土180~2lOg;
對於(yu) 100mm×100mm的試件,1個(ge) 試件約需幹土r700~1900g;
對於(yu) 150mm×150mm的試件,1個(ge) 試件約需幹土5’700~6000g。
細粒土一次可稱取6個(ge) 試件的土:中粒土一次可稱取3個(ge) 試件的土;粗粒土一次隻能稱取1個(ge) 試件的土。
②將稱好的土放在長方盤內(nei) 。向土中加水,對於(yu) 細粒土(特別是粘性土)使其含水量較*含水量小3%,對於(yu) 中粒土和粗粒土可按*含水量加水。將土和水拌和均勻後放在密閉容器內(nei) 浸潤備用。如為(wei) 石灰穩定土和水泥、石灰綜合穩定土,可將石灰與(yu) 土一起拌勻後進行浸潤。
浸潤時間:粘性土12~24h;粉性土6~8h;砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等可縮短到4h左右;含土很少的未篩分碎石、砂礫及砂可以縮短到2h。
③在浸潤過的試樣中,加入預定數量的水泥或石灰並拌和均勻。拌和過程中,應預留3%的水(對於(yu) 細粒土)加入土中,使混合料的含水量達到*含水量。拌和均勻加水泥的混合料應在1h內(nei) 按下述方法製成試件,超過1h的混合料應該作廢。其它結合料穩定土,混合料雖不受限製,但也應盡快製成試件。
④按預定的幹密度製件:用反力框架和液壓千斤頂製件。製備一個(ge) 預定幹密度的試件,需要的穩定土混合料數量m1(g)隨試模的尺寸而變。
m1= ρd ν(1 ω)
式中:V一試模的體(ti) 積;

全鋼φ150 x 230無側(ce) 限抗壓試模
ω——穩定土混合料的含水量,%;
ρd——穩定土試件的幹密度.
事先在試模的內(nei) 壁及上下壓柱的底麵塗一薄層機油。將試模的下壓柱放人試模的下部,外露cm左右。將稱量的規定數量m (g)的穩定土混合料分2~3次灌入試模中(利用漏鬥),每次灌入後用夯棒輕輕均勻插實。
如製作的是50mm×50mm小試件,則可將混合料一次倒入試模中。然後將上壓柱放入試模內(nei) ,應使其也外露2cm左右(即上下壓柱露出試模外的部分應該相等)。
將整個(ge) 試模(連同上下壓柱)放到反力框架內(nei) 的液壓千斤頂上(液壓千斤頂下應放一扁球座),加壓直到上下壓柱都壓人試模為(wei) 止。維持壓力lmin,解除壓力後,拿去上壓柱,並放到脫模器上將試件頂出(利用千斤頂和下壓柱)。稱出試件的質量m2,小試件準確到1g;中試件準確到2g;大試件準確到5g。然後用遊標卡尺量出試件的高度,準確到0.1 mm.
用擊錘製件,步驟同前。隻是用擊錘(可以利用做擊實試驗的錘,但壓柱頂麵需要墊一塊牛皮或膠皮,以保護錘麵和壓柱頂麵不受損傷(shang) )將上下壓柱打入試模內(nei) 。
⑤養(yang) 生:試件從(cong) 試模內(nei) 脫出並稱量後,應立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nei) 進行保溫保濕養(yang) 生。但中試件和大試件應先用塑料薄膜包裹。有條件時,可封蠟保濕養(yang) 生。養(yang) 生時間根據需要而定,作為(wei) 工地控製,通常隻取7d。整個(ge) 養(yang) 生期間的溫度,在北方地區應保持20℃±2℃,在南方地區應保持25℃±2℃,養(yang) 生期的zui後一天,應將試件浸泡在水中,水深應使水麵在試件頂上約2.5cm,浸泡在水中之前,應再次稱試件的質量m,在養(yang) 生期間,試件的質量損失應該符合下列規定:小試件不超過1g;中試件不超過4g;大試件不超過10g。質量損失超過此規定的試件,應該作廢。
2.無側(ce) 限抗壓強度試驗
(1)將已浸水一晝夜的試件從(cong) 水中取出,用軟的舊布吸去試件表麵的可見自由水,並稱試件的質量m4.
(2)用遊標卡尺量試件的高度,準確到0.1mm.
(3)將試件放在路麵材料強度試驗儀(yi) 的升降台上(台上先放一扁球座),進行抗壓試驗。試驗過程中,應使試件的形變等速增加,並保持形變速率約為(wei) 1mm/min。記錄試件破壞時的zui大壓力P(N)。
(4)從(cong) 試件內(nei) 部取有代表性的樣品(經過打破),測定其含水量。
(5)試件的無側(ce) 限抗壓強度Re。,用下列的相應公式計算:
對於(yu) 小試件 Re=P/A=0.0005lP(MPa)
對於(yu) 中試件 Re=P/A=0.000127P(MPa)
對於(yu) 大試件 Re=P/A:0.000057P(MPa)
式中:
P——試件破壞時的zui大壓力,N;
A——試件的截麵積(A=丌×D2/4,D為(wei) 試件直徑,mm)。
(6)精密度或允許差:若幹次平行試驗的偏差係數c。(%)應符合下列規定:
小試件不大於(yu) 10%:
中試件不大於(yu) 15%:
大試件不大於(yu) 20%。
四、結果整理
試驗報告應包括以下內(nei) 容:
1.材料的顆粒組成;
2.水泥的種類和強度等級或石灰的等級;
3.確定*含水量時的結合料用量以及*含水量(%)和zui大幹密度(g/m3);
4.石灰或水泥劑量(%)或石灰(或水泥)、粉煤灰和集料的比例;
5.試件的幹密度(準確到0.01g/cm3)或壓實度;
6.吸水量以及測抗壓強度時的含水量(%);
7.抗壓強度:小於(yu) 2.0MPa時,采用兩(liang) 位小數,並用偶數表示;大於(yu) 2.0MPa時,采用一位小數;
8.若幹個(ge) 試驗結果的zui大值和zui小值、平均值Re標準差S、偏差係數Cv。和95%的概率值R c0.95=Rc一1.645S。

全鋼φ150 x 230無側(ce) 限抗壓試模

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