一、硫磺砂漿熬製工藝及質量要求

1、根據生產(chan) 規模和熬漿鍋大小，按規定的硫磺：水泥：砂子：石蠟=1：0.4～0.6：1.2～1.5：0.01～0.03配合比，稱好各種材料備用。

2、工地采用兩(liang) 個(ge) 鐵鍋輪流熬製，每鍋容量以不超過50kg為(wei) 宜。*先將合乎要求的砂子、水泥加熱烘幹（溫度控製在100～130℃）然後按配合比加入硫磺、石蠟，文火加熱，迅速攪拌均勻，直到拌合物中殘餘(yu) 水分*揮發，不再出現氣泡為(wei) 止，溫度達150～160℃，即可使用。溫度通過溫度計進行監測，在加熱時經充分攪拌，以防硫磺燃燒失效。熬漿地點離灌漿地點盡量靠近，以防溫度降低太多。

二、錨固作業(ye) 及質量要求

1、螺旋釘孔內(nei) 的雜物、灰漿塊等應清除幹淨，錨固前應向孔內(nei) 注入砂子並將螺栓孔從(cong) 下麵堵住。

.2、使用定位模板，以保證道釘位置正確。硫磺水泥砂漿注入孔內(nei) 時的溫度不得低於(yu) 130℃，澆注錨固漿深度以15cm為(wei) 宜，即超過道釘2～4cm，澆注完成後及時清掃錨固架及承軌槽內(nei) 的錨固殘渣。

3、錨固好的混凝土枕必須符合以下規定

①螺旋道釘與(yu) 承軌槽麵垂直，歪斜不得大於(yu) 2°

②道釘中線與(yu) 承軌槽麵交點偏離預留孔中心不得大於(yu) 2mm。

③不允許出現漏錨、錯錨，抗拔力≮60KN，用鐵路道釘抗拔儀(yi) 檢測，每1000根抽檢不少於(yu) 2根，螺旋道釘超高、超低每公裏不得超過8個(ge) 。

三、注意事項

1、加熱的火力應能控製，不宜過猛，漿液溫度不得超過180℃。

2、熬漿地點應設在下風處，與(yu) 錨固作業(ye) 工作麵距離不宜太遠。

3、作業(ye) 人員應配帶相應的防護品，防止中毒或燙傷(shang) 。

4、杜蘭(lan) 汗至葉羅該施工段氣候變換無償(chang) ，硫磺錨固施工過程中硫磺錨固過程中注意天氣的變化。

5、由於(yu) 語言不通在施工過程中無法交流因此在該項工程施工前需翻譯對蒙古勞務進行施工培訓。*勞務現場施工過程中加強監控。以杜絕施工事故出現。